醫療設備的(de)設(shè)計高度依賴高效的底層電子互(hù)連係統(tǒng)。因此,連接器的設計以及選(xuǎn)用正確的(de)連接器至關重要。
在設計醫療設備時,工程師將會(huì)麵對許多在其他產業不至於發生的各種考驗以及極其複雜的選擇。醫療設備需要具(jù)備足(zú)夠的耐用性和可靠性,而且(qiě)使用條件則往往(wǎng)非常嚴苛,其中的影響因素包括液體、消毒殺菌、實體幹(gàn)擾和電磁幹擾,以(yǐ)及極高的插拔次數。
這類醫療設備都高(gāo)度依賴底(dǐ)層電子互連(lián)係統的有效性。連(lián)接器的設計是設計流程中不可或缺的(de)一部份,選用正確(què)的連接器是至關重要的。
決定(dìng)適用(yòng)選項:
工程師首先要(yào)考(kǎo)慮的因素就(jiù)是決定使(shǐ)用現成的連接器(qì)、混(hún)合式版本還是客製(zhì)化解決方案。 現成連(lián)接器(off-the-shelf)產品已(yǐ)經在(zài)市場(chǎng)上銷售,並且有多種配置可供選(xuǎn)擇。這類產品需要(yào)的工程投資與模具(tooling)投資往往較低,但是(shì)前置時間很長,單位成本也(yě)較高。混(hún)合式版本(hybrid)在現(xiàn)有的(de)連接器上提供客製(zhì)化的包塑(overmolded)特性。相較(jiào)於現成的產(chǎn)品,這類產品改善了性能(néng)與美學價值,而與(yǔ)完全客(kè)製化(huà)的連接器相(xiàng)較,其設計成本和工程成本較低(dī),但是(shì)前置時間也較長。客製化解決方案(custom)是針(zhēn)對特定客戶(hù)、設(shè)備或應用所設計和製造的產品。使用客(kè)製的連接器將比較容易整(zhěng)合組件或電子組件,以及加入標誌(marking)或標識(logo)。工程(chéng)和模具製作上的初期投資(zī)一般較(jiào)高,但是,根據產量,這類解決方案在長期會更具成本效益。
可客(kè)製化包塑外形的現(xiàn)成(chéng)連接器明確地標識出能與哪個輸(shū)入埠相連
考慮每種(zhǒng)應用:
在很多情況下,客製化或混(hún)合式的解決方案比現成的方案更受(shòu)歡迎,尤其是存在一些特殊考慮因素的情況下。
例如,在一間同時(shí)使用了數十條或者更(gèng)多不同電纜及連接器的處置室內,醫療人員(yuán)就會麵臨到誤接電纜及設(shè)備的風(fēng)險。現成連接器可(kě)以(yǐ)配備不同(tóng)顏(yán)色的包塑外殼,這(zhè)種混合(hé)式產品可以明確地標示出(chū)哪件連接器要與(yǔ)哪台設備相連。
在病(bìng)患心跳停止時(shí),病患身上使用的設(shè)備通常需要能耐受5,000到8,000伏(fú)的心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這(zhè)種情況下(xià),絕緣、間(jiān)距、材料和(hé)氣隙都(dōu)可以(yǐ)客製,以滿(mǎn)足應用的具體需求。
客製化解決方案的其(qí)他例子,還包括將連接器設計成可防止在(zài)插入時發生不兼容的情況。或者,考慮到人(rén)體工程,理(lǐ)想的醫療(liáo)互連係統尺寸要夠大,才(cái)能讓預(yù)期的使用(yòng)者容易操作,並且可以很直覺地插入(rù)。
客製化連接器(qì):設計成可以直覺地完(wán)成連接過程
了解流程:
以混(hún)合式(shì)或客製化的醫療(liáo)連(lián)接器來說,設計、模具與製造流程一般(bān)需要四到八個月的時間。在(zài)設(shè)計流程的早期,團隊要明確地定義(yì)出需求,其中涉及電氣(電壓、心髒(zāng)電擊、帶寬/數據速率等)、機(jī)械(電纜直徑、人體工程特性、預期的彎曲(qǔ)壽命、期望的(de)插入力和拔出力等)以(yǐ)及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒(dú)殺菌等)等各方麵的考慮(lǜ)。
在(zài)確定了規格並且就設計作業達成一(yī)致意見後(hòu)(包括實體模型(xíng)),就可以開始製作原型。
在(zài)選擇混合式或者客製(zhì)化的醫療連接器時,所(suǒ)有相關單位之間的團隊合作是十分(fèn)重要的(de)。這樣才可以製作(zuò)出在現場使用時足以表現出色且(qiě)能滿足全部機械和電氣要求(包含連接器與電纜(lǎn)組件在內)的醫療(liáo)設備。
(該文章來自微信公眾(zhòng)號:連接器資(zī)訊(xùn)平台 如有(yǒu)侵權,請(qǐng)聯係刪除(chú) )
|