醫療設備的設計高度依賴(lài)高效的底層電子互連係統。因此,連接器的(de)設計以及選用正確的連接器(qì)至關重要
在設計醫療設備時,工程師將會麵對許多在其他產業不至於(yú)發生的各種考(kǎo)驗以及極其複雜的(de)選(xuǎn)擇。醫療設(shè)備需要具備足夠的耐用(yòng)性和可靠性,而且使用條件則往往非常嚴苛,其中的影響因素(sù)包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁(cí)幹擾(rǎo),以及極高的插(chā)拔次數。
這類醫療設(shè)備都高(gāo)度依(yī)賴底層電子互(hù)連係統的有(yǒu)效性。連接器的設計是設計流程中不可或缺(quē)的一部份,選用正確的(de)連接器是(shì)至(zhì)關(guān)重(chóng)要的。
工(gōng)程師首先要考慮的(de)因素就是決定使用現成的連(lián)接器、混合式版本還(hái)是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市(shì)場上銷售,並且有(yǒu)多(duō)種配置可供選(xuǎn)擇。這類產品需要的工程投資(zī)與(yǔ)模具(jù)(tooling)投資往往較低,但是前置時間(jiān)很長,單位成本也較高。 混合式版本(hybrid)在現有的連接器上提供客(kè)製(zhì)化的包塑(overmolded)特(tè)性。相(xiàng)較於現(xiàn)成的產品,這類產品改善(shàn)了性能與美學價值,而與完全客製化的連接器相較,其設計成本和工程成本較低,但(dàn)是前置時(shí)間也較長。 客製化解決(jué)方案(custom)是針對特定客戶、設(shè)備或應用所(suǒ)設計和製造的產品(pǐn)。使用客製的(de)連接器將比較容易整合組件或(huò)電子組件,以及加入(rù)標誌(marking)或標識(logo)。工(gōng)程和模具製作上(shàng)的初期投資一般較高,但是,根據產量,這類解決方案在長期會更具(jù)成本效益。
在很多情況下,客製化或混合式的解決方案比現成(chéng)的(de)方案更受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮因(yīn)素的情況下。
例如,在一間(jiān)同時使用了數十條或者更多不同電纜及連接器(qì)的(de)處(chù)置室內,醫療人員就會麵臨到誤接電纜及設備的風(fēng)險。現成連接器可以配備不同顏(yán)色的包塑外殼,這種混(hún)合式產品可以明確地標示出哪件連接器要與哪(nǎ)台設備相連。
在病(bìng)患(huàn)心跳停(tíng)止時(shí),病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心(xīn)髒電(diàn)擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下(xià),絕緣、間距、材料和氣隙都可(kě)以客製,以滿足應(yīng)用的具體需求。
客製化解決方案的其(qí)他例子,還包括將連(lián)接器(qì)設計成可防止在(zài)插入時發(fā)生不兼容的情況。或者,考(kǎo)慮到人體工程,理想的醫療互連係統尺寸要(yào)夠大,才(cái)能(néng)讓預期的使用者容易操作,並且可以很直覺地插入。
以(yǐ)混合式或客製化(huà)的醫療連接器來(lái)說,設計、模具與(yǔ)製造(zào)流程一般需要四到八(bā)個月(yuè)的時間。在設計流程的早期,團(tuán)隊要明(míng)確地(dì)定義出需求,其中涉及電氣(電壓、心髒電擊、帶寬/數據速率(lǜ)等)、機械(電纜直徑、人體工程特性、預期的(de)彎(wān)曲(qǔ)壽命、期望的插入力和拔出力等)以及(jí)環境(jìng)(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌等)等各方麵的考慮。
在確定了規格並且就設計作業達成一(yī)致(zhì)意見後(包括實體模型),就可(kě)以開(kāi)始製作原型。
在選擇混合式(shì)或者客製(zhì)化(huà)的醫療連接器時,所有(yǒu)相關單位之間的團隊合作是十分重要的。這樣才可以製作出在(zài)現場使用(yòng)時足以表現出色且能滿足全部機械和電氣要求(包含連(lián)接器與電纜組件在內)的醫療設備。
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